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DDC科技日 | 正交试验优化复凝聚法制备液体香精微胶囊工艺

日期
2017年9月28日 00:00
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  要:为将液体香精加工成缓释性固体粉末香精,以明胶和海藻酸钠为壁材,用复凝聚法制备液体香精微胶囊,以包埋率为考评指标,研究了不同因素对微胶囊制备效果的影响,通过正交试验优化工艺条件。结果表明,壁材为质量分数1%明胶溶液与0.5%海藻酸钠溶液按3:1的质量比混合、液体香精与壁材质量比1:1、复凝pH 4.04.5条件下,平均包埋率达92.8%,对包埋率影响最大的因素为两壁材的比例。用石油醚浸提,与同类固体粉末香精对比考察,验证了所包埋的微胶囊具有较好的缓释效果。

关键词:液体香精,微胶囊,复凝聚法,明胶,海藻酸钠

 

食品及饲料中使用的香精大都为以多种单体香原料,按一定的配方复配而成,其初始状几乎都为液体,为使用和储运方便,常常需要加工成固体粉末,现行生产中主要利用糊精、二氧化硅等食品添加剂进行混合吸附成固体粉末,但其存在挥发快,留香期短等缺陷。通过微胶囊包被将液体香精变成固体粉末香精,是液体香精固体化的理想加工方式[1-4]。目前,应用于实际中的微胶囊生产技术主要有物理法的喷雾干燥法,但此方法用于挥发性的香味物质包埋时,香气损失较大[5],以物理化学原理中的复凝聚法技术制造液体香精的微胶囊则更适合香精的物性。倪悦等[6]以复凝聚制备苦瓜籽油的微胶囊,产率达到87.7%,并能掩盖苦瓜籽油的部分不良风味;韩路等[7]以复凝聚法制备苹果多酚微胶囊,苹果多酚的包埋率达到93.2%;不少学者也以复凝聚法对其他物质进行了微胶囊包埋研究[8-13]。本研究结合香精生产工厂实际,以市场销售及使用最多的复合调配液体香精为研究对象,进行复凝聚法制备微胶囊技术探讨,并考察微胶囊包被后的缓释性能,而相关研究鲜见报道。

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